質(zhì)量理念 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量監(jiān)控 時(shí)間控制 訂單管理
質(zhì)量理念
鑫升模塑在整個(gè)管理過程中注重團(tuán)隊(duì)質(zhì)量理念的提升。因?yàn)樗枷胫笇?dǎo)人們的行為，只有團(tuán)隊(duì)整體質(zhì)量理念的不斷提升，才能讓人人關(guān)注細(xì)節(jié)，在眾多環(huán)節(jié)中把好質(zhì)量關(guān)。在鑫升模塑，每一個(gè)人都知道質(zhì)量是鑫升模塑生存發(fā)展的根本。同時(shí)，每個(gè)鑫升人都知道要成為鑫升模塑的高管，必須具備高度的質(zhì)量理念。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一切按照標(biāo)準(zhǔn)，讓標(biāo)準(zhǔn)成為一個(gè)習(xí)慣，成為整個(gè)流程中的參照。 鑫升模塑一直以來在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的整個(gè)過程中執(zhí)行鑫升模塑標(biāo)準(zhǔn)。鑫升模塑有以下標(biāo)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
加工標(biāo)準(zhǔn)
安裝標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
………
憑著鑫升模塑團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)大執(zhí)行能力和執(zhí)行力度，鑫升模塑的標(biāo)準(zhǔn)已成為我們的習(xí)慣。
質(zhì)量監(jiān)控
鑫升模塑有一套追求完美的生產(chǎn)管理體系。流程中的每個(gè)步驟都有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控管理，我們盡一切可能去避免錯(cuò)誤的發(fā)生，杜絕讓錯(cuò)誤延續(xù)到下一個(gè)流程。從塑件的設(shè)計(jì)分析檢驗(yàn)到模具的設(shè)計(jì)可行性研究，從物料采購到物料的質(zhì)量檢驗(yàn)，加工工藝選擇、工序安排到加工質(zhì)量的檢驗(yàn)，從模具的組裝配模到模具的測(cè)試...每個(gè)步驟都有對(duì)應(yīng)的表格和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)沒有質(zhì)量漏洞，從而確保每付出運(yùn)的模具都是優(yōu)質(zhì)合格的。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：
不管產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是由鑫升模塑設(shè)計(jì)的或是客戶提供的，我們都會(huì)對(duì)其進(jìn)行全方位的分析檢驗(yàn)。檢驗(yàn)它的成型工藝可行性，檢驗(yàn)它的模具結(jié)構(gòu)動(dòng)作可行性，檢驗(yàn)它與配合件的配合情況和成型后的配合情況分析………從而避免了產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而導(dǎo)致的模具修改、報(bào)廢或不必要的修模工作。我們堅(jiān)信設(shè)計(jì)上多花十分鐘可能讓我們生產(chǎn)中少花1個(gè)月。
模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：
多角度、全方位的分析，預(yù)見性的模具設(shè)計(jì)合理性分析，最合理的加工工藝分析與模具結(jié)構(gòu)應(yīng)用、最專業(yè)的解決方案與最適合客戶需求的模具性能與技術(shù)規(guī)格是模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn)的目的。
檢驗(yàn)角度涵蓋了模具的強(qiáng)度、模流分析、模具的頂出方式、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)合理性、模具零配件規(guī)格應(yīng)用、客戶機(jī)型選擇和特殊要求應(yīng)用等，所有都根據(jù)鑫升模塑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)：
采購零配件的標(biāo)準(zhǔn)性、尺寸精確性，模具材料的硬度、材質(zhì)探傷驗(yàn)收都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程和時(shí)間控制。
加工過程質(zhì)量控制：
準(zhǔn)確控制尺寸，加工部門根據(jù)圖紙尺寸的要求和公差范圍的控制對(duì)每個(gè)加工零部件進(jìn)行自我檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才會(huì)遞交到下一工序。不讓前一個(gè)錯(cuò)誤的工件流入到下一個(gè)加工步驟中。對(duì)于數(shù)控銑加工，加工前對(duì)程序的嚴(yán)格審核，在加工完畢后，我們進(jìn)行3坐標(biāo)測(cè)量來檢驗(yàn)控制加工的精確度。
我們有很多措施來保證質(zhì)量：專業(yè)的加工技術(shù)培訓(xùn)和機(jī)床保養(yǎng)，加工工件的自檢與質(zhì)量部門監(jiān)控驗(yàn)收，合理的交換班制度與加工控制制度。
模具安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：
對(duì)模具進(jìn)行解剖式檢查，確保結(jié)構(gòu)一致，加工到位，零配件標(biāo)準(zhǔn)美觀，無手工痕跡。由項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢人員共同參加按公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正缺陷，預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生。
此外還會(huì)同時(shí)對(duì)模具冷卻水系統(tǒng)、模具液壓油路系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)檢驗(yàn)進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試。
試樣樣件尺寸、模具尺寸驗(yàn)收：
質(zhì)檢部將在產(chǎn)品試模24小時(shí)后進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并遞交模具檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告將對(duì)產(chǎn)品的尺寸、外觀、注塑工藝，物理性能作全方位的檢測(cè)和分析。對(duì)不同的產(chǎn)品我們有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)工具。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，我們對(duì)產(chǎn)品的承壓力，載重力，拉伸強(qiáng)度，耐沖擊力等做不同的測(cè)試。質(zhì)檢部對(duì)不合格產(chǎn)品提出修改或改良意見。我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用于模具生產(chǎn)，為更多的客戶提供更完美的解決方案。隨著設(shè)備和檢測(cè)工具的不斷改良，我們的產(chǎn)品檢驗(yàn)將越趨專業(yè)，公司也將于2009年添置更多的測(cè)量設(shè)備，提供更好的服務(wù)于質(zhì)檢工作。
模具試模檢驗(yàn)：
我們的試模，更大意義是找出模具存在的隱性質(zhì)量問題。試模主要分以下幾個(gè)步驟：模具的空運(yùn)行、承受高壓、高速注塑和必要時(shí)長時(shí)間模具注塑檢驗(yàn)。
模具出運(yùn)檢驗(yàn)：
根據(jù)下單資料，客戶要求和公司標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，驗(yàn)收模具。出運(yùn)前和所有檢驗(yàn)報(bào)告一同記錄存檔。
時(shí)間控制進(jìn)程表：
工藝科：
工藝科技術(shù)人員將在模具開始生產(chǎn)前審核造型，對(duì)模具的加工工藝進(jìn)行統(tǒng)籌安排。確保模具能在最短最合理的交貨期順利交貨，合理避免了由于工藝不當(dāng)產(chǎn)生的生產(chǎn)周期冗長和耗費(fèi)加工材料與成本的問題。
進(jìn)程科：
進(jìn)程科人員每天跟蹤模具進(jìn)程，以照片形式匯總每付模具每個(gè)加工步驟的進(jìn)度，為業(yè)務(wù)部門提供生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)。同時(shí)配合項(xiàng)目主管，監(jiān)督生產(chǎn)部進(jìn)度與設(shè)備調(diào)配，保證協(xié)調(diào)各個(gè)部門井然有序地安排模具的加工。對(duì)加工滯后的現(xiàn)象積極處理，并保證生產(chǎn)部對(duì)任何一個(gè)滯后的步驟在下個(gè)步驟計(jì)劃完成的時(shí)間內(nèi)追回時(shí)間，保證最小的延期率。
質(zhì)量理念
鑫升模塑在整個(gè)管理過程中注重團(tuán)隊(duì)質(zhì)量理念的提升。因?yàn)樗枷胫笇?dǎo)人們的行為，只有團(tuán)隊(duì)整體質(zhì)量理念的不斷提升，才能讓人人關(guān)注細(xì)節(jié)，在眾多環(huán)節(jié)中把好質(zhì)量關(guān)。在鑫升模塑，每一個(gè)人都知道質(zhì)量是鑫升模塑生存發(fā)展的根本。同時(shí)，每個(gè)鑫升人都知道要成為鑫升模塑的高管，必須具備高度的質(zhì)量理念。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一切按照標(biāo)準(zhǔn)，讓標(biāo)準(zhǔn)成為一個(gè)習(xí)慣，成為整個(gè)流程中的參照。 鑫升模塑一直以來在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的整個(gè)過程中執(zhí)行鑫升模塑標(biāo)準(zhǔn)。鑫升模塑有以下標(biāo)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
加工標(biāo)準(zhǔn)
安裝標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
………
憑著鑫升模塑團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)大執(zhí)行能力和執(zhí)行力度，鑫升模塑的標(biāo)準(zhǔn)已成為我們的習(xí)慣。
質(zhì)量監(jiān)控
鑫升模塑有一套追求完美的生產(chǎn)管理體系。流程中的每個(gè)步驟都有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控管理，我們盡一切可能去避免錯(cuò)誤的發(fā)生，杜絕讓錯(cuò)誤延續(xù)到下一個(gè)流程。從塑件的設(shè)計(jì)分析檢驗(yàn)到模具的設(shè)計(jì)可行性研究，從物料采購到物料的質(zhì)量檢驗(yàn)，加工工藝選擇、工序安排到加工質(zhì)量的檢驗(yàn)，從模具的組裝配模到模具的測(cè)試...每個(gè)步驟都有對(duì)應(yīng)的表格和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)沒有質(zhì)量漏洞，從而確保每付出運(yùn)的模具都是優(yōu)質(zhì)合格的。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：
不管產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是由鑫升模塑設(shè)計(jì)的或是客戶提供的，我們都會(huì)對(duì)其進(jìn)行全方位的分析檢驗(yàn)。檢驗(yàn)它的成型工藝可行性，檢驗(yàn)它的模具結(jié)構(gòu)動(dòng)作可行性，檢驗(yàn)它與配合件的配合情況和成型后的配合情況分析………從而避免了產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而導(dǎo)致的模具修改、報(bào)廢或不必要的修模工作。我們堅(jiān)信設(shè)計(jì)上多花十分鐘可能讓我們生產(chǎn)中少花1個(gè)月。
模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：
多角度、全方位的分析，預(yù)見性的模具設(shè)計(jì)合理性分析，最合理的加工工藝分析與模具結(jié)構(gòu)應(yīng)用、最專業(yè)的解決方案與最適合客戶需求的模具性能與技術(shù)規(guī)格是模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn)的目的。
檢驗(yàn)角度涵蓋了模具的強(qiáng)度、模流分析、模具的頂出方式、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)合理性、模具零配件規(guī)格應(yīng)用、客戶機(jī)型選擇和特殊要求應(yīng)用等，所有都根據(jù)鑫升模塑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)：
采購零配件的標(biāo)準(zhǔn)性、尺寸精確性，模具材料的硬度、材質(zhì)探傷驗(yàn)收都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程和時(shí)間控制。
加工過程質(zhì)量控制：
準(zhǔn)確控制尺寸，加工部門根據(jù)圖紙尺寸的要求和公差范圍的控制對(duì)每個(gè)加工零部件進(jìn)行自我檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才會(huì)遞交到下一工序。不讓前一個(gè)錯(cuò)誤的工件流入到下一個(gè)加工步驟中。對(duì)于數(shù)控銑加工，加工前對(duì)程序的嚴(yán)格審核，在加工完畢后，我們進(jìn)行3坐標(biāo)測(cè)量來檢驗(yàn)控制加工的精確度。
我們有很多措施來保證質(zhì)量：專業(yè)的加工技術(shù)培訓(xùn)和機(jī)床保養(yǎng)，加工工件的自檢與質(zhì)量部門監(jiān)控驗(yàn)收，合理的交換班制度與加工控制制度。
模具安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：
對(duì)模具進(jìn)行解剖式檢查，確保結(jié)構(gòu)一致，加工到位，零配件標(biāo)準(zhǔn)美觀，無手工痕跡。由項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢人員共同參加按公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正缺陷，預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生。
此外還會(huì)同時(shí)對(duì)模具冷卻水系統(tǒng)、模具液壓油路系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)檢驗(yàn)進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試。
試樣樣件尺寸、模具尺寸驗(yàn)收：
質(zhì)檢部將在產(chǎn)品試模24小時(shí)后進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并遞交模具檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告將對(duì)產(chǎn)品的尺寸、外觀、注塑工藝，物理性能作全方位的檢測(cè)和分析。對(duì)不同的產(chǎn)品我們有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)工具。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，我們對(duì)產(chǎn)品的承壓力，載重力，拉伸強(qiáng)度，耐沖擊力等做不同的測(cè)試。質(zhì)檢部對(duì)不合格產(chǎn)品提出修改或改良意見。我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用于模具生產(chǎn)，為更多的客戶提供更完美的解決方案。隨著設(shè)備和檢測(cè)工具的不斷改良，我們的產(chǎn)品檢驗(yàn)將越趨專業(yè)，公司也將于2009年添置更多的測(cè)量設(shè)備，提供更好的服務(wù)于質(zhì)檢工作。
模具試模檢驗(yàn)：
我們的試模，更大意義是找出模具存在的隱性質(zhì)量問題。試模主要分以下幾個(gè)步驟：模具的空運(yùn)行、承受高壓、高速注塑和必要時(shí)長時(shí)間模具注塑檢驗(yàn)。
模具出運(yùn)檢驗(yàn)：
根據(jù)下單資料，客戶要求和公司標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，驗(yàn)收模具。出運(yùn)前和所有檢驗(yàn)報(bào)告一同記錄存檔。
時(shí)間控制進(jìn)程表：
工藝科：
工藝科技術(shù)人員將在模具開始生產(chǎn)前審核造型，對(duì)模具的加工工藝進(jìn)行統(tǒng)籌安排。確保模具能在最短最合理的交貨期順利交貨，合理避免了由于工藝不當(dāng)產(chǎn)生的生產(chǎn)周期冗長和耗費(fèi)加工材料與成本的問題。
進(jìn)程科：
進(jìn)程科人員每天跟蹤模具進(jìn)程，以照片形式匯總每付模具每個(gè)加工步驟的進(jìn)度，為業(yè)務(wù)部門提供生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)。同時(shí)配合項(xiàng)目主管，監(jiān)督生產(chǎn)部進(jìn)度與設(shè)備調(diào)配，保證協(xié)調(diào)各個(gè)部門井然有序地安排模具的加工。對(duì)加工滯后的現(xiàn)象積極處理，并保證生產(chǎn)部對(duì)任何一個(gè)滯后的步驟在下個(gè)步驟計(jì)劃完成的時(shí)間內(nèi)追回時(shí)間，保證最小的延期率。
